Atualmente estamos reciclando metal, plástico e papel, então por que não fazemos o mesmo com o CO2 (dióxido de carbono) transformando-o em algo útil? Essa é a pergunta que a NRG Energy fez ao público na Semana de Moda de Nova York, onde a empresa organizou um painel que incluiu Nina Garcia, diretora de criação da Marie Claire; Paul Bunje, diretor da XPRIZE; Marcel Botha, CEO da 10xBeta; Burak Cakmak, professor de moda na Parsons The New School for Design e a modelo e estilista Coco Rocha.<\/p>\n
O vice-presidente da NRG Energy, Gin Kinney, revelou um protótipo de tênis que incorpora dióxido de carbono capturado na espuma de sua sola. “O “sapato sem uma pegada” é um símbolo do compromisso da NRG Energy para a redução e reaproveitamento das emissões de carbono”, disse Gin Kinney. O calçado sustentável do futuro<\/p>\n
Projetado pelo designer Dwayne Edwards, o sapato é o tipo de inovação que a NRG Energy espera ver a partir do NRG Cosia Carbon XPrize, uma competição internacional que premiará com US $ 20 milhões as tecnologias disruptivas que aproveitem de forma criativa as emissões de carbono que são expelidas pelas chaminés das usinas a carvão e gás.<\/p>\n
“Se nós podemos capturar o dióxido de carbono e transformá-lo num sapato, poderemos também transformá-lo em plásticos e tecidos”, disse Paul Bunje, diretor da XPRIZE. Atualmente somente a sola e a espuma são feitos de CO2 mas o próximo passo é criar um tênis 100% feito de CO2.<\/p>\n
A tecnologia que possibilita capturar dióxido de carbono e transformá-lo em combustíveis, plásticos e espumas também possibilitará criar polímero para fibras de poliéster sem nenhuma pegada ambiental, feita inteiramente de CO2. Isto é, um tecido criado sem uso de terra e água para fazer crescer a fibra, não causa poluição na sua fabricação e poderá ser tingido numa máquina de tingimento têxtil revolucionária que usa dióxido de carbono em vez de água. Fantástico!<\/p>\n
Será o tecido sustentável mais avançado já criado para ser utilizado em roupas, calçados e bolsas. Ele não será biodegradável mas totalmente reciclável. Além da NRG Energy, a empresa americana Newlight Technologies desenvolveu uma tecnologia para capturar CO2 e transformá-lo polímero plástico chamado AirCarbon. Este novo material pode ser usado para os mesmos fins que o plástico à base de petróleo mas com a vantagem de ser mais rápido e barato de produzir.<\/p>\n
A pesquisa sobre a captura de carbono foi inspirada pela capacidade da natureza para transformar o dióxido de carbono em energia pelas plantas e recifes. Enquanto a NRG Energy captura as emissões de CO2 que são expelidas pelas chaminés das usinas a carvão e gás, a Newlight captura as emissões de CO2 ou metano retirados de fazendas de gado, aterros sanitários comum ou de tratamento de águas residuais e plantas digestores anaeróbios.<\/p>\n
A Newlight atualmente está vendendo seu polímero AirCarbon para fabricar plásticos recicláveis mas o próximo passo da empresa é lançar uma linha de fios de poliéster feito de CO2. Quer ter um vislumbre de como serão as malhas e tecidos de poliéster sem pegada ambiental? Veja a coleção de Alta Costura da estilista alemã Monique Collignon feita 70% com tecidos de poliéster reciclados.<\/p>\n
Em 2020, nossas roupas e acessórios serão feitos completamente de dióxido de carbono stylo urbano stylo urbano-1 O tingimento sustentável do futuro<\/p>\n
A indústria têxtil é uma das que mais utilizam e poluem fontes de água, consumindo uma quantidade do tamanho do mar mediterrâneo a cada dois anos. Os países asiáticos que produzem 80% da produção têxtil do mundo estão com seus rios contaminados com produtos químicos altamente perigosos oriundos principalmente do tingimento têxtil e dos cortumes de couro das fábricas que produzem para grandes redes de fast fashion. Veja mais no documentário River Blue.<\/p>\n
Para acabar com o drama da poluição dos rios na China, Índia, Bangladesh, Camboja entre outros, novas tecnologias de tingimento foram desenvolvidas. Uma delas é o DryDye, um inovador processo de tingimento sem água que utiliza CO2 comprimido para tingir tecidos, desenvolvido pelo Yeh Group da Tailândia, uma empresa especializada em tecidos e vestuário para moda esportiva e moda íntima. Em 2012, a Adidas fabricou as primeiras camisetas pelo processo DryDye.<\/p>\n
Todos nós estamos familiarizados com a histeria midiática de que o dióxido de carbono produzido pela industrialização humana é o responsável pelo apocalíptico “aquecimento global”. Será mesmo? No entanto, o que muitas vezes é desconhecido sobre o CO2 é a sua capacidade para criar processos de produção mais sustentáveis e eficientes. O dióxido de carbono na verdade é o “gás da vida” pois é ele que as plantas utilizam para fazer fotossíntese e produzir oxigênio. Na verdade o CO2 é o responsável pleo crescimento das plantas. Agora o “gás da vida” ajudará a criar novos produtos para a moda circular.<\/p>\n
Em 2020, nossas roupas e acessórios serão feitos completamente de dióxido de carbono stylo urbano stylo urbano-2<\/p>\n
O DryDye utiliza uma forma de dióxido de carbono pressurizado no lugar da água. Quando o CO2 é aquecido acima de 31ºC e pressurizado acima de 74 bar, torna-se supercrítico, um estado da matéria onde ele pode ser visto como um líquido expandido, ou um gás altamente comprimido. O fluido supercrítico tem alta densidade, o que possibilita a dissolução de compostos. Os corantes, em seguida, podem penetrar nas fibras e se espalharem por todo tecido sem a necessidade de agentes químicos adicionais.<\/p>\n
Em 2020, nossas roupas e acessórios serão feitos completamente de dióxido de carbono stylo urbano stylo urbano-3<\/p>\n
A Yeh Grupo não é a única empresa que está desenvolvendo este processo, que eles afirmam ser “um avanço real e significativo para a indústria de tingimento têxtil”. Já pensou, um tecido de poliéster feito de CO2 tingido com CO2 pressurizado sem água, sem causar poluição e utilizando menos energia e corantes químicos no processo? Esse é um dos exemplos máximos do capitalismo sustentável do século XXI onde a economia circular substituiu a poluente economia linear do capitalismo predatório predominante nos séculos XIX e XX. Esse é o futuro da indústria da moda circular.<\/p>\n
Em 2020, nossas roupas e acessórios serão feitos completamente de dióxido de carbono stylo urbano stylo urbano-4<\/p>\n
A DyeCoo da mesma forma que a DryDye utiliza o CO2 comprimido para tingir tecidos. A tecnologia levou 11 anos para se desenvolver pela empresa holandesa FeyeCon. A técnica utiliza dióxido de carbono supercrítico (SCCO2). Quando o dióxido de carbono é aquecido acima da sua temperatura crítica e pressão crítica, ele assume as propriedades de um fluido, que em seguida, penetra nas fibras têxteis e dispersa os corantes pré-carregados sem agentes químicos extras. O processo de tingimento do DyeCoo funciona da mesma forma que o DryDye. Veja o vídeo aqui.<\/p>\n
A Nike utiliza o tingimento da Dyecoo desde 2012 em suas linhas de camisetas esportivas. Em comparação com o tingimento à base de água, o tingimento têxtil com dióxido de carbono não utiliza produtos químicos (eliminando a lixiviação química tóxica nos cursos de água e no solo), não requer tempo de secagem e é duas vezes mais rápido, portanto, exigindo muito menos energia. Embora a tecnologia está sendo utilizada atualmente para tingir poliéster, o desenvolvimento de corantes de CO2 para fibras naturais e outros têxteis petroquímicos está em curso.<\/p>\n
Mas existe outra inovação tecnológica para tingir o poliéster. Conhecido como Imbu (ex-Airdye), esta tecnologia utiliza ar para tingir tecidos de poliéster, o que diminui o consumo de água em 95% e elimina o uso de produtos químicos tóxicos nos banhos de tingimento. Além de reduzir a poluição da água, a tecnologia é capaz de penetrar no tecido e, subsequentemente, tingir os filamentos dentro do tecido diferente da prática tradicional de tingimento sobre a superfície dos tecidos.<\/p>\n
Veja os benefícios da tecnologia de CO2 pressurizado:<\/p>\n
Redução do uso de produtos químicos e menos desperdício – sem águas residuais contaminadas<\/p>\n
Produto final puro sem solventes residuais<\/p>\n
Os custos de processamento são reduzidos – rápido, menos energia, CO2 é barato e reciclável<\/p>\n
Condições brandas de processo – baixas temperaturas, sem oxigênio, sem produtos químicos<\/p>\n
Versátil e ajustável – aplicável em muitas indústrias diferentes<\/p>\n
Seguro, não-tóxico, incolor, inodoro, não inflamável<\/p>\n
Até 90% do CO2 libertado e recapturado pode ser reciclado pois todo tingimento é feito na mesma máquina. O conceito de tingimento sem água tem sido feito nas últimas três décadas, mas apenas nos últimos seis anos foi possível desenvolver máquinas escaláveis para uso industrial em larga escala. Espera-se que a tecnologia seja amplamente adotada na Ásia, onde a poluição dos rios pelas tinturarias têxteis ocorre em larga escala. A lavanderia sustentável do futuro<\/p>\n
O maravilhoso “gás da vida” não serve apenas para a fotossíntese das plantas mas também para criar novos combustíveis, plásticos, espumas, poliéster e na forma pressurizada, no tingimento de tecidos sem água. Mas existe uma outra utilidade para o CO2.<\/p>\n
A solução CO2 Nexus da empresa Tersus, é uma tecnologia de limpeza livre de secador e livre de água pois utiliza dióxido de carbono líquido reciclado para limpar e higienizar roupas, fazendo com que tenham uma vida útil mais longa sem o desbotamento que ocorre com a água. Como pode ver, a indústria da moda só tem a ganhar com as tecnologias de captura de CO2, possibilitando criar tecidos de poliéster sustentáveis tingidos de forma sustentável e lavado de forma sustentável sem a utilização de água e produtos químicos perigosos. Bem vindo ao futuro da moda circular.<\/p>\n
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Atualmente estamos reciclando metal, plástico e papel, então por que não fazemos o mesmo com o CO2 (dióxido de carbono) transformando-o em algo útil? Essa é a pergunta que a NRG Energy fez ao público na Semana de Moda de Nova York, onde a empresa organizou um painel que incluiu Nina Garcia, diretora de criação […]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"tdm_status":"","tdm_grid_status":"","footnotes":"","jetpack_publicize_message":"","jetpack_publicize_feature_enabled":true,"jetpack_social_post_already_shared":false,"jetpack_social_options":{"image_generator_settings":{"template":"highway","enabled":false},"version":2}},"categories":[10],"tags":[],"class_list":{"0":"post-393","1":"post","2":"type-post","3":"status-publish","4":"format-standard","6":"category-estudos-prospectivos"},"jetpack_publicize_connections":[],"jetpack_featured_media_url":"","post_mailing_queue_ids":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/radardofuturo.com.br\/test\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/393","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/radardofuturo.com.br\/test\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/radardofuturo.com.br\/test\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/radardofuturo.com.br\/test\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/radardofuturo.com.br\/test\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=393"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/radardofuturo.com.br\/test\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/393\/revisions"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/radardofuturo.com.br\/test\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=393"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/radardofuturo.com.br\/test\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=393"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/radardofuturo.com.br\/test\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=393"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}